峰焊機是電子產品批量焊接必須要使用的自動化生產設備，其原理是讓插裝或貼裝好元器件的電路板與溶化焊料的波峰接觸，實現連續自動焊接。廣晟德波峰焊這里主要分享一下波峰焊機開機的操作步驟。

波峰焊機操作步驟講解

一、波峰焊機開機前的準備步驟

1、每天正式使用前四小時開機,使錫爐加熱熔錫 ;

2、檢查波峰焊機時間掣開關是否正常；

3、檢查波峰焊機的抽風設備是否良好；

4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應在±5℃范圍；

5、檢查預熱器是否正常，設定溫度是否符合工藝要求：打開預熱器開關，檢查其是否升溫，且溫度是否正常；

6、檢查切腳機的工作情況：根據PcB的厚度，調整刀片的高度，要求元件腳長度在14～10mm，然后將刀片架擰緊，開機目測刀片的旋轉情況，后檢查保險裝置有失靈；

7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調好進氣閥，開機檢查助焊劑是否發泡或噴霧；

8、檢查調整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當比重偏高時添加稀釋劑，當比重偏低時添加助焊劑進行調整；

9、焊料溫度達到規定數值時，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時，應及時添加焊料，添加時注意分批加入，每批不超過5k9；

10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑；

11、調節運輸軌道角度:根據待焊PCB板的寬度，調節好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中。

二、波峰焊開機生產操作步驟

1、開啟助焊劑開關，發泡時泡沫調板厚度的l／2處；噴霧時要求板面均勻，噴霧量適當，般以不噴元件面為宜；

2、調節風刀風量，使板上多余的助焊劑滴回發泡槽，避免滴到預熱器上，引起著火；

3、開啟運輸開關，調節運輸速度到需要的數值；

4、開啟冷卻風扇。

5、正式開始投入批量的波峰焊接工作。